新華社北京11月8日電中國華能11月8日宣布，650攝氏度臨界燃煤發(fā)電機組——華能玉環(huán)電廠(chǎng)四期項目完成首方混凝土澆筑，進(jìn)入全面建設階段。在該項目建設中，河鋼集團舞鋼公司鍋爐汽包板用于該項目的核心關(guān)鍵部位—鍋爐等的制作。

浙江華能玉環(huán)電廠(chǎng)650℃臨界燃煤發(fā)電機組

鍋爐汽包是火力發(fā)電關(guān)鍵設備，其核心材料的質(zhì)量直接影響到整個(gè)發(fā)電機組的安全性和效率。面對現場(chǎng)設備受限、工藝復雜、生產(chǎn)交貨期緊張等挑戰，舞鋼優(yōu)化生產(chǎn)流程，創(chuàng )新生產(chǎn)工藝，提供的韌特厚板具有的純凈度、致密度、組織均勻性的韌性、良好的中溫性能，能夠滿(mǎn)足650℃臨界燃煤發(fā)電機組在環(huán)境下的運行要求，并提前15天質(zhì)量交付，滿(mǎn)足了客戶(hù)急需。 

華能玉環(huán)電廠(chǎng)四期項目擬建設1臺100萬(wàn)千瓦級650攝氏度臨界一次再熱燃煤發(fā)電機組，機組設計主汽壓力達到35兆帕，主蒸汽和再熱蒸汽溫度均達到650攝氏度，是目前內燃煤機組參數，將提發(fā)電效率。與現有機組相比，650攝氏度等級臨界燃煤機組可提升發(fā)電效率約4個(gè)百分點(diǎn)，度電煤耗可降低約10%，每年可減少二氧化碳排放量約45萬(wàn)噸。

作為國家科技攻關(guān)項目，該機組采用中國華能研發(fā)的我國具有自主知識產(chǎn)權的溫合金新材料，實(shí)現了關(guān)鍵溫材料技術(shù)的完全自主可控，打破傳統燃煤發(fā)電的熱效率瓶頸，實(shí)現“用更少的煤發(fā)更多的電”。

項目建成后將提升煤電清潔效利用水平，同時(shí)推動(dòng)國產(chǎn)裝備制造能力全面升級，為實(shí)現我國能源安全與“雙碳”目標提供重要支撐。